液體過濾袋
如何挑選適合您的過濾?
-----過濾機理
液體從過濾袋內流向袋外,濾出的顆粒被截留在袋內,使袋式過濾的工作原理是壓力過濾。整套袋式過濾系統包括三個部分:過濾容器、支撐網籃和過濾袋。
要過濾的液體從被支撐網籃支撐的過濾袋頂部注入,這使得液體在過濾表面均勻分布,以便整個介質中流動分布是一致的面,沒有紊流的負效應。
液體從過濾袋內流向袋外,濾出的顆粒被截留在袋內,使得更換過濾袋時不致污染已經過濾的液體。在過濾袋內的提手設計使得過濾袋更換快速便捷。
特點如下:
高流通能力.
較長濾袋使用壽命.
均勻的流動液體令顆粒雜質平均地分布在濾袋的濾層中
較高的過濾效率,成本最低.
1.濾材的選用
首先按照所要過濾的流體化學名稱,依化學配合禁忌找出可用的濾材,再針對其操作溫度,操作壓力,酸堿值,操作條件(如,是否須要耐受蒸汽,熱水或化學品殺菌等),逐一評估,并剔除不適用之濾材。 用途也是一個重要的考慮因素,比方藥品、食品或化妝品用之濾材必須是FDA準許的材質;超純水則須挑選純凈、不含有釋出物會影響比阻抗的濾材;過濾氣體則須挑選疏水性材質以及是否需要"衛生級過濾"設計等等。
2.過濾精密度
這是一個最令人困擾的問題。比方,要除去肉眼可見的顆粒,要選用25微米過濾器;要除去液體中云狀物,要選用1或5微米過濾器;要濾除最小的細菌則需0.2微米的過濾器。問題在于有兩種過濾精度單位:絕對精度/公稱精度.
絕對精度/公稱精度
絕對精度是指能100%濾除所標示精度之顆粒。對任何一種過濾器而言,這幾乎是一個不可能達到,而且不實際的標準,因為100%是一個無窮大的值。市面上通稱的絕對過濾器如薄膜等,嚴格地說,只能稱"趨近于絕對"的過濾器,而其它則皆屬于公稱精度,公稱精度,這才是主要的困擾所在:"公稱精度并沒有一個業者共同認定并遵行的標準"。也就是說甲公司可以把公稱精度訂在85-95%,而乙公司卻寧可訂在50-70%。換句話說,甲公司的25微米過濾精度可能等于乙公司的5微米,或者更細。對此問題,有經驗的專業過濾器供應商會有助于過濾精度之選擇,而根本解決之道是"試用"。
3. 依照過濾溫度時的粘度,專業過濾設備供應商可以計算出需要多大的過濾器,濾袋承擔多大的流速以及預測其初期壓降若干。若能提供流體中雜質含量,甚至可以預估其過濾壽命。
4. 過濾系統之設計
這個標題牽涉范圍較廣,比方應該選用那一種壓力來源,需要多大的壓力,是否需要裝兩套過濾器并聯,以適合連續性操作之系統,對粒徑分布寬廣的場合應如何搭配粗濾與精濾,系統中是否須要裝逆止閥或其他裝置等等。這些都需要使用單位與過濾器供應商密切配合,共同找出最恰當的設計。
5. 濾袋的使用方式
濾器密閉過濾:濾袋與配套過濾器同時使用,利用系統流體壓力,將液體擠壓通過濾袋,以達到過濾的目的。具有流速快,處理能力大,濾袋使用壽命長的優點,特別適應大流量需密閉過濾的場合。自流開放過濾:濾袋通過適合接頭直接與管道相連,得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設備投資,過濾簡單可行,特別適用于小規格、多品種、間歇式的經濟型液體過濾。
表面過濾與深度過濾的區別
表面過濾主要采用篩網材料,深度過濾則采用毛氈材料,它們的區別如下:
1.篩網材料(尼龍單絲、金屬單絲)將過濾中雜質直接截留在材料表面。優點是單絲結構可反復清洗,消耗成本較低;而缺點是表面過濾模式,易造成濾袋表面堵塞,該類型產品最適用于精度較低的粗濾場合,過濾精度25-1200μm。
2.毛氈材料(針刺布、溶吹無紡布)是常見的深層三維過濾材料,其特點是纖維組織疏松,高空隙率增加了雜質的容截量,該種纖維材料系屬復式截留模式,即較大的顆粒雜質被截留在纖維表面,而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中,因此過濾具有較高過濾效率,此外高溫表面熱處理,即應用瞬間燒結技術,能有效地防止過濾時纖維受流體高速沖帶而散失;毛氈材料是屬于丟棄型的(一次性使用),過濾精度1-200μm。
過濾氈主要使用的材質性能如下:
聚脂--最普遍使用的濾材纖維,抗化學品佳,工作溫度小于170-190℃
聚丙烯--用于化學工業的液體過濾,有極佳的抗酸、堿功能,工作溫度小于100-110℃
羊毛--很好的抗溶劑功能,但不適用于抗酸、堿的過濾
尼龍--有良好抗化學品功能(除抗酸以外),工作溫度小于170-190℃
氟化物--具有******的抗溫及抗化學品功能,工作溫度小于250-270℃